Главная страница » Что нужно при пайке. Какой выбрать паяльник, припой и флюс.

Что нужно при пайке. Какой выбрать паяльник, припой и флюс.

Это процесс соединения металлических или металлизированных деталей с помощью дополнительного связующего материала (припоя), температура плавления которого ниже материала соединяемых деталей.

Соединение пайкой происходит путем межатомного сцепления, растворения и диффузии материалов. Достоинства:

  • Большинство паяных деталей можно распаять обратно (условно разборное соединение).
  • Большая прочность.
  • Высокая производительность при капиллярной пайке.
  • Можно соединять металлы в любом сочетании, даже с неметаллами.
  • Более точно выдерживается форма и размеры изделия, так как основной металл не расплавляется.

Паяльник.

Как выбрать паяльник для пайки микросхем, радиодеталей.

Основной инструмент для пайки — паяльник. Ручной инструмент применяемые при лужении, пайке, для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесение его в место контакта. Видом очень много, ниже расскажем как выбрать.

Виды паяльников:

  • Молотковые, торцевые. Нагревается от внешних источников. Именно с ним ассоциируются этот класс инструментов.
  • Дуговые паяльники.
  • Электропаяльник.
  • Газовый.
  • Термовоздушные.
  • Инфракрасные.
  • Паяльная лампа.

Как выбрать паяльник?

Если вы задаетесь этим вопросом. то скорее всего вы не нуждаетесь в профессиональном оборудования для сложных задач. А просто хотите залудить проводники или поучится клепать микросхемы обычным торцевым. Выберите

  • Микросхемы — мощностью 10-20 Вт.
  • Радиодетали — мощностью 30-40 Вт.
  • Универсальный — 60 Вт.

Для толстых проводников, от 4 мм в квадрате используются уже от 100 Вт. Также, если вы собираетесь работать на рабочем месте, а не лудить проводки в распределительной коробке, то стоит подумать над покупкой паяльной станции. На ней есть возможность регулировки температуры.

Какой выбрать паяльник. Паяльная станция.

Что удобно для соблюдения условий по ограничению температуры при работе с некоторыми материалами, и не прожигать их. А также не придется покупать ещё один, когда потребуется расплавить тугоплавкий припой.

Припой — что выбрать.

Это металл или сплав, вводимый в зазор между деталями или образующийся между ними в процессе пайки и имеющий температуру плавления ниже чем паяльные материалы.

Какой припой выбрать для пайки. Что лучше?

В зависимости от температуры плавления различают следующие типы припоев

  • мягкие (tпл не более 450 градусов)
  • твердые (tпл 450-600 °C)
  • высокотемпературные (свыше 600 °C)

Низкотемпературные не дают повышенной прочности, зато позволяют вести пайку при температуре, которая мало влияет на основной металл. Высокотемпературные обладают большой прочностью шва.

К мягким относятся оловянисто-свинцовые сплавы с содержанием олова от 18 до 90% (ПОС-61, цифра показатель его содержания в процентах).

Для снижения температуры плавления вводят висмут и кадмий, а для увеличения прочности сурьму. Тугоплавкие припои содержат в своем составе медь, цинк, серебро и никель.

Для лужения, или пайки медных проводов можете использовать спокойно ПОС-61. Такого содержания олова вполне достаточно для большинства задач. Если не знаете какой использовать для своих целей, воспользуйтесь поиском под конкретные материалы.

Флюсы.

Применяются до начала пайки для удаления оксидной пленки и иных загрязнений с поверхности основного металла и припоя, а также для недопущения окисления при пайке.

Зачем флюс при пайке: канифоль, кислота.

Флюсы — это активные химические вещества. Разделяются на 2 вида.

  1. Пассивные: канифоль, воск, смола, жир.
  2. Активные: соляная кислота, хлористый цинк, борная кислота, ортофосфорная кислота и так далее.

Большая часть монтажников любит работать с кислотой, так как это быстрее. Но я все же советовал бы использовать канифоль. При неправильной работе с кислотными флюсами соединения могут быстро прийти в негодность.

При работе с активными флюсами (кислоты) применять вытяжку, защитную маску для защиты от брызг при вскипании и обычный респиратор.

После завершения процесса пайки необходимо тщательно промывать детали бензином или спиртом.

При пайке тугоплавких припоев применяют в основном активные в виде порошка. Для алюминия применяются специальные флюсы, которые некоторый производители так и подписывают. Флюс для алюминия: Ф-59А, Ф-61А.

Также есть припои сразу с канифолью, два в одном. Но они уступают по качеству конечного результата.

Важно!

Советы как паять правильно. Губка, паяльная станция и ТБ.

После каждой рабочей сессии нужно обрабатывать жало напильника надфилем не выше 2 номера. В процессе пайки на нем будет оставаться металлическое покрытие припоя. Он ухудшает теплопередачу, вы это и сами заметите.

Чтобы не запускать до подобного рекомендуется использовать губку при работе, для «обдирания» остатков. Её потребуется совсем чуть-чуть намочить водой.

Надеюсь, эта статья на нашем сайте была вам полезной!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх